Varför industriventiler misslyckas och hur man reparerar

Visa större bild
Industriella ventiler håller inte för evigt.De är inte billiga heller.I många fall påbörjas reparationen inom 3-5 års användning.Men att förstå och känna till de vanligaste orsakerna till ventilfel kan förlänga ventilens livslängd.

Den här artikeln ger information om hur man reparerar felaktiga ventiler, de vanligaste orsakerna till att ventiler behöver fixas och tecken på att ventiler redan är felaktiga.

Vad gör att ventiler håller längre

Ventilens livslängd beror på tre faktorer: tätningens kvalitet, inre och yttre miljö samt driftfrekvensen.

Om tätningen fungerar perfekt fungerar ventilen också.Att välja rätt tätning säkerställer bättre prestanda och underhåll.

Å andra sidan är faktorer som tryck, temperatur, samt typ av media värda att överväga.Slutligen, om ventilen fungerar hela tiden, är underhållsperioden cirka 3 månader för att säkerställa optimalt tillstånd.

Hur man vet att det är dags att reparera ventiler

#1 När det finns internt läckage

En av anledningarna till att det finns internt läckage är att ventilen inte kan ha en total avstängning.Enligt internationella standarder har varje ventiltyp ett maximalt tillåtet läckage (MAL).Ett kontrolltecken på att ventilen behöver repareras är när läckaget ligger utanför det erforderliga intervallet för MAL

#2 När det finns externt läckage

Det finns några skyldiga till varför externt läckage finns.Under många omständigheter har det förekommit felaktigt underhåll.Det är också möjligt att ventilens material och media inte är kompatibla.Extrema temperaturer kan också orsaka externt läckage.

#3 När ventilen blir bullrig

Vattenhammare är termen som används i industriella tillämpningar för att beskriva ljudet från ventiler.Detta är en indikator på att ventilen behöver underhållas.Skivan som slår mot ventilsätet orsakar detta ljud.

#4 När ventilen inte längre fungerar

Uppenbarligen, när ventilen inte fungerar längre, är det hög tid att rädda eller reparera den.Medan många ventiler kan repareras, finns det de som är nästan omöjliga att reparera.

De vanligaste orsakerna till industriella ventilfel

#1 Felaktig ventilstorlek

Fel ventilstorleksberäkning kan leda till antingen underdimensionerade eller överdimensionerade ventiler.Detta är viktigt eftersom mediaflödet beror på storleken på ventilen.En överdimensionerad kan minska trycket medan en underdimensionerad ventil kan orsaka flaskhalsar.

Lösning
Hitta en kalkylator för ventilstorlek online.Det finns olika formler för vätskor såväl som för gaser.Om manuell beräkning är för tråkig, kommer en online bara att göra susen.

Detta skulle göra det mycket lättare att leta efter rätt typ av ventil.Som en referenspunkt, titta även på Kv-värdet som finns i produktbeskrivningen.Tänk också på den erforderliga flödeshastigheten samt tryckfallsområdet.

#2 Materialinkompatibilitet

Medietypen, sätesmaterialet och ventilhusets material ska matcha.Inkompatibilitet innebär att ventilen är mer benägen att slitas sönder.

Lösning
Kontrollera produktbeskrivningen för vilken typ av material som används för ventilsäte och ventilhus.Dessa bör följa branschstandarderna för vilka medier som ska användas.Kontrollera även ventilskador om du misstänker att material har använts felaktigt.Att byta ventil är kostsamt.Byt ut de delar som är i kontakt med media till något som tål det.

#3 Elastomerskada

Elastomerer används ofta som ventilsäten, packningar eller O-ringar som fungerar som tätning.Eftersom de är elastiska är de det naturliga valet för tätningsapplikationer.Detta förhindrar också att metallventilkroppen kommer i kontakt med mediet.Exempel på elastomerer som används i industriella tillämpningar inkluderar nitril, aflas och teflon.

Elastomerslitageskador orsakas av vätskornas naturliga rörelse.Oftast skulle orsaken vara inkompatibiliteten mellan elastomeren och mediet.

Lösning
Tänk på kompatibiliteten mellan elastomeren och mediet.Kontrollera produktbeskrivningen om vilka typer av media som ska användas med elastomerer.Vid köp, kontrollera beskrivningen av ventilen.Om elastomer inte är kompatibel, hitta andra tätningskomponenter som är lämpliga för elastomeren.

När elastomerförseglingen har bucklor, sprickor och liknande redan är uppenbara, byt ut denna komponent.Kolla även om det finns slitmönster som följer mediaflödet, det betyder att det senare är för nötande.

#4 Slitage på ventilspindeln

Mindre komponenter som ventilspindelns packning eller glandbultarna orsakar slitage på spindeln.Dessutom bidrar den konstanta rörelsen av ventilskivan, såväl som kontakten av det frätande ämnet, till förslitningen av spindeln.

För skaftpackningen orsakar bristen på elasticitet som minskar tätningsgapet slitaget.Detta gäller särskilt i fallet med kombinationen av oelastiskt packningsmaterial och glandbultar.

Lösning
För de mindre ventilerna är den enda lösningen att byta ut dem trots allt, de är lättillgängliga.Men för större ventiler är utbyte inte kostnadseffektivt.Den bästa lösningen är att uppgradera den nuvarande ventilen.

Innan du kontrollerar skaftet, kontrollera först de andra mindre komponenterna såsom glandbultarna, bultarna och packboxarna.Nästa steg är att kontrollera stammen om den behöver omarbetas eller bytas ut.

#5 Kavitation

Kavitation uppstår ofta i reglerventiler med flytande media.Två faktorer som bidrar till kavitation är vätskehastighet och tryckfall.Kavitation uppstår när det sker en förändring i vätskans trycknivåer och hastighet.

Bubblor bildas när vätsketrycket är lägre än ångtrycket i ventilen.Dessa bubblor stoppar på något sätt flödet av media.När vätsketrycket återhämtar sig från den minskade nivån kollapsar bubblorna, vilket orsakar skada på ventilen.Du kan kontrollera processen i videon för kavitation.

Lösning
Se till att applikationen använder rätt ventil.Om det är fel stil eller storlek är det större risk för kavitation.Använd anti-kavitationsventiler för vatten- och vätskeapplikationer.Om du använder reglerventiler, placera dem i områden där ventilen har en lägre orientering i förhållande till rören.

#6 Vattenhammare

Vattenhammare är det tillstånd där det finns plötsliga tryckspikar i ventilen.Det är en av de mest destruktiva krafterna som kan orsaka förödelse för ventilkroppen.Tre faktorer skapar vattenslag: hur snabbt ventilen stänger, hur snabb vätskan är i det ögonblick då ventilen stänger och vilken tryckvåg som är längs röret.Du kan också kolla den här videon för en ytterligare introduktion till vattenhammare.

Andra viktiga faktorer som bidrar till detta fenomen är tjockleken på den inre ventilkaviteten, rörets styrka och mediets tryck.

Lösning
Använd en strypventil för att minimera vattenslag.Använd också en snabbverkande på/av-ventil såsom fjärilsventilen.En långsamverkande är också lämplig eftersom detta minskar vattenslagartrycken.Istället för att manuellt öppna och stänga ventilen, använd ett hydrauliskt manöverdon för att möjliggöra snabbare öppning och stängning.

#7 Tryck och temperatur som överstiger de nödvändiga parametrarna

Ventiler har specifika tryck- och temperaturkrav.Att gå utöver vad ventilen tål kan skada den.

Lösning
Före installation, kontrollera produktkraven för att säkerställa att inga tryck- och temperaturökningar inträffar.Rutinunderhåll och reparationer är viktiga.Byt ut skadade delar på grund av ökade temperatur- och tryckskador.

#8 Defekt ställdon

Ställdon finns i tre former: manuella, motordrivna eller automatiska.Ställdon hanterar in- och utmatning av media och flödet av media, tryck och temperatur.Som sagt, att välja fel ställdon förkortar ventilens livslängd eftersom ventilen lätt slits ut.

Felaktig användning av spänning kan utlösa överhettning.Inte bara att överhettning kan orsaka brand, utan det kan också skada ställdonet totalt.

Lösning
Stark inmatning från ställdonet kan faktiskt skada ventilskaftet och skivan när ventilen stängs eller öppnas.Om mediet är långsamt, välj ställdon som passar detta.Om du vill undvika tryckförlust, välj ett ställdon som enkelt kan öppnas eller stängas.

För att veta om ventilen är skadad eller om det bara är ställdonet som fungerar konstigt, slå på den manuella överstyrningen.Om ventilen verkar ok är ställdonet skadat.

Om ventilen inte rör sig är problemet ställdonet.Kontrollera dessutom ventilskaftet för eventuella skador.En utsliten ventilspindel påverkar hur ställdonet rör sig.

Installation av dess känsliga komponenter bör vara långt från ställdonet när det är högt tryck eller risk för höga vibrationer.Detta för att skydda de känsliga delarna från skador.

NEMA (National Electrical Manufacturers Association) har satt betyg på elektriska ventiler för säkerheten.

#9 Felaktig installation

Vissa ventiler är lättare att installera än andra.Tyvärr kommer många fall av ventilfel från felaktig ventilinstallation.Ta till exempel installation av svängbackventiler.Vissa människor har installerat dem i fel riktning.Det finns symboler att följa för enklare installation.

Lösning
De flesta ventiler är installerade i upprätt läge om inget annat anges.Se till att personen som installerar ventilen har tillräckliga kunskaper och utbildning för att utföra uppgiften korrekt.

#10 Felaktig funktion och inställd tryckskillnad

Drifttryck är mängden verkligt tryck som finns vid drift.Å andra sidan är inställt tryck standardtrycket som röroperatören ställer in för rörledningssystemet.Problemet uppstår ofta att driftstrycket är nära det inställda trycket.

Lösning
Kontrollera ventilens integritet.Titta särskilt på ventilskivan, sätet och spindeln.Kontrollera också efter läckage.Byt ut de skadade delarna vid behov.

Faktorer som ventilens material, media, sätestäthet, bland annat, ger en skillnad på minst 10 % mellan drift- och inställt tryck.Den ideala skillnaden är dock 20 %.

#11 Omvänt flöde

Omvänt flöde hänvisar till fallet att mediaflödet plötsligt ändras.Detta tillsammans med vattenhammare är två av de vanligaste och mest skadliga orsakerna till ventilskador.

Lösning
Förebyggande är nyckeln.Att installera en tyst backventil eller någon ventil som stänger snabbt skulle avsevärt förbättra ventilens prestanda.

#12 Skräp

Tjockare partiklar som i slurry orsakar skavsår på sätet.Dessa kan fastna i ventilerna, vilket gör att ventilen förblir öppen eller stängd.Dessutom kan skräp, när det hårdnar i ventilen, potentiellt orsaka att ventilkomponenterna går sönder.

Lösning
Regelbundet underhåll och ventilrengöring är viktigt.Dessa tar bort skräp och förhindrar att skräpet stelnar och skadar ventilerna ytterligare

#13 Felaktigt underhåll och reparation

Felaktig reparation och underhåll är inte bara skadligt, utan det är också kostsamt och tidskrävande.

Lösning
Se till att ventilens orientering är korrekt.Använd styrningarna i ventilhuset som kan hjälpa till med korrekt installation av ventilen.Se till att anvisningarna för ventilens orientering följs.

Bästa metoder för att undvika ventilfel

Som i många fall är det bättre att förebygga än att bota.Regelbundet underhåll utförs av högutbildade tekniker.Ofta uppstår ventilproblem på grund av mänskliga fel.För att lösa detta problem, anlita kunnig och välutbildad personal för att installera och underhålla ventilen och rörsystemet.

Rengöring av ventilerna och se till att dessa är fria från skräp.Om det behövs, installera filter för att separera skräpet från flödesmediet.Spola rören för att minska ansamlingen.

Utöver detta, smörj ventilen.Ventilen är uppbyggd av rörliga mindre komponenter.Att smörja dessa innebär mindre friktion, vilket minskar slitage och förbättrar prestandan.

Kontrollera då och då ventilerna och dess delar.Byt ut de komponenter som har visat sig skadade.Detta förlänger ventilens livslängd.Se också till att ventilerna är korrekt installerade.

Sammanfattningsvis

Ventilbyte är mycket kostsamt.Det är därför det är ett måste att skaffa robusta ventiler med relevanta säkerhetscertifieringar.Kontrollera alltid ventilerna vid första tecken på ventilskada, reparera det som behöver repareras och byt ut de skadade delarna.