Visa större bild
Efterfrågan på kraft ökar mitt i klimatförändringarna och behovet av att hitta bättre, förnybara och mindre skadliga resurser för att generera el.Detta leder till att industriella ventiltillverkare inom kraftverksindustrin söker processutrustning som kan öka kraftgenereringseffektiviteten och maximera kraftprestanda.
Genom att titta på den större bilden tycks ventiler bara vara en bråkdel av ett kraftverks vidd.Hur små dessa än är, är deras roll avgörande för kraftverket.Faktum är att det finns många ventiler i ett enda kraftverk.Var och en av dessa har olika roller.
Även om designprincipen bakom de flesta ventiler inte har förändrats, har ventilmaterialen och tillverkningsteknikerna förbättrats avsevärt.Med detta i åtanke kan ventiler nu fungera mer sofistiskt och effektivt.Denna artikel ger insikt om ventiler som används i kraftverk, deras betydelse samt klassificeringar.
Ventiler som vanligtvis används i kraftverkstillämpningar
Bultad motorhuv och trycktätning grindventiler
Grindventiler har en skiva eller kil som fungerar som en grind som blockerar medias flödesväg.Ej avsedd för strypning, huvudrollen för slussventiler är att isolera media med mindre begränsningar.För att kunna utnyttja slussventilen fullt ut, använd den endast helt öppen eller helt stängd.
Spjällventiler tillhör tillsammans med klotventilerna kategorin avstängningsventiler.Dessa ventiler kan stoppa mediaflödet i nödsituationer eller när rörledningen behöver underhållas.Dessa kan också koppla media till extern processutrustning eller så kan de styra vilken väg media ska följa.
Den bultade motorhuvens ventil minimerar erosion, friktion och tryckfall.Detta beror på dess raka portdesign.För trycktätningsslussventilerna finns två utföranden tillgängliga för högtrycks- och temperaturapplikationer: den parallella skivan och den flexibla kilen.
Den bultade motorhuven är fortfarande användbar vid höga temperaturer men denna typ kan läcka när trycket ökar.För applikationer högre än 500 psi, använd trycktätningsventilen eftersom dess tätning ökar när det interna trycket ökar.
Designen tillåter också minimal kontakt mellan media och disk.Samtidigt gör kildesignen den mindre benägen att fastna i sätet.
För applikationer som ligger under ANSI klass 600, använd den bultade motorhuvens slussventil.För högtryckstillämpningar, använd dock trycktätningsventilerna.Högt tryck kan ta bort bultarna i en bultad motorhuvstyp.Detta kan leda till läckage.
Bultad motorhuv och trycktätningsklotventiler
Globventilen är ganska lik slussventilen men istället för en kilad skiva använder den en klotliknande skiva som stänger av, slår på eller stryper media.I första hand är denna typ av ventil för strypning.Nackdelen med klotventilen är att den inte kan användas med media med höga flödeshastigheter.
Globventilerna, i kraftgenereringsapplikationer, är effektiva för att kontrollera flödet.Dessutom, jämfört med andra ventiler, har klotventilen en enkel design, vilket gör underhållet lättare.Designen skapar låg friktion som i slutändan förlänger ventilens livslängd.
Överväganden vid val av klotventiler är typen av medium, flödeshastigheten för nämnda medium och mängden styrning som behövs från ventilen.Utöver dessa bör inte heller sätet, skivan och antalet varv för att öppna och stänga ventilen tas för givet.
Den bultade motorhuven är fortfarande användbar vid höga temperaturer men denna typ kan läcka när trycket ökar.För applikationer högre än 500 psi, använd trycktätningsventilen eftersom dess tätning ökar när det interna trycket ökar.
Bultade motorhuvssvängningskontroll- eller trycktätningsventiler för tiltskiva
Backventiler är anti-backflow ventiler.Vad detta betyder är att det tillåter ett enkelriktat mediaflöde.Den 45-graders vinklade skivdesignen minskar vattenslag och kan anpassa sig till media med hög hastighet.Dessutom tillåter designen ett lågt tryckfall.
Backventiler skyddar hela rörsystemet och utrustningen från eventuella skador från omkastat flöde.Av alla ventiler är det kanske backventiler som tar mest skada då dessa ofta är mer utsatta för media och andra operativa utmaningar.
Vattenhamring, fastklämning och kilning är bara några av de vanligaste problemen med backventiler.Att välja rätt ventil innebär effektivare ventilprestanda.
De bultade ventilerna i huven och trycktätningen är mer kostnadseffektiva än någon backventilkonstruktion.Dessutom tätar tiltskivans design tätare än andra backventilkonstruktioner.Eftersom den har en enkel operation är det också enkelt att underhålla denna typ av ventil.
Backventiler är viktiga tillägg till alla tillämpningar som är förknippade med kombi- och koleldade kraftverk.
Dubbla backventiler
Den dubbla backventilen anses vara mer hållbar, effektivare och lättare än svängbackventilen och har fjädrar som ökar ventilens svarstid.Dess roll i kraftverkens rörsystem är att anpassa sig till de plötsliga förändringarna i medieflödet.Detta minskar i sin tur ofta risken för vattenslag.
Munstyckesbackventiler
Detta är en specialiserad typ av backventil.Det kallas ibland tysta backventiler.Designen är särskilt användbar när det finns ett behov av ett snabbt svar mot återflöde.Använd även denna ventil när det finns ett konstant hot mot återflöde.
Designen minimerar effekterna av vattenslag samt vibrationer som orsakas av media.Det kan också minska tryckförlusten och ge snabb respons på avstängningar.
Munstycksbackventiler tar hänsyn till den hastighet som krävs för att öppna ventilen.Vätskemedier behöver inte ha hög hastighet för att stänga ventilen.Ventilen stänger dock omedelbart när det är en stor minskning av mediaflödet.Detta för att minska vattenslagningen.
Munstyckesbackventiler är mycket anpassningsbara för att passa kraftverkets krav.Den kan designas för att passa applikationen.Det är inte ens beroende av rörledningens storlek.
Metallsittande kulventiler
Kulventiler är en del av kvartsvarvsfamiljen.Dess huvudsakliga egenskap är den bollliknande strukturen som vrids 900 för att öppna eller stänga.Detta fungerar som en propp för media.
Kraftverksanläggningar använder metalltätade kulventiler eftersom dessa kan motstå högt tryck och temperatur över 10000F.Dessutom är kulventiler med metallsäte mer motståndskraftiga och mindre benägna att slita sätena jämfört med sina mjuksittande motsvarigheter.
Dess dubbelriktade metall-till-metall-tätning ger bättre avstängningsförmåga jämfört med andra ventiler.Det kostar mindre att reparera sådana ventiler också.Eftersom den tål höga temperaturer är den även brandsäker.
Högpresterande vridspjällsventil
Fjärilsventilen har en waferliknande kropp med en tunn skiva som roterar dubbelriktat.Eftersom den är lätt, är den lättare att installera, underhålla och reparera.
Annars känd som HPBV, högpresterande fjärilsventiler har två offset istället för en.Detta skapar en bättre tätningsförmåga.Det skapar också mindre friktion, vilket leder till en längre livslängd på ventilen.
Högpresterande fjärilsventiler används ofta i vattenintagsapplikationer, kylvattensystem och industriella avloppsvattenapplikationer.HPBV har förmågan att motstå högt tryck och temperatur om sätet är av metall.
Fjädrande koncentriska vridspjällsventiler
Denna typ av fjärilsventil används ofta för lågt tryck och temperatur och mindre svåra kraftverksapplikationer.Med sitt säte vanligtvis tillverkat av högkvalitativt gummi, kan den stänga av ventilen ganska effektivt i lågtrycksapplikationer.
Denna typ är lätt att installera och underhålla.Dess enkla design gör de fjädrande koncentriska ventilerna mer kostnadseffektiva att installera.
Trippelförskjutna fjärilsventiler
Triple offset fjärilsventiler har ytterligare en tredje offset placerad i sätet.Denna tredje förskjutning minskar friktionen vid öppning och stängning av ventilen.Denna ventil ger även gastäthet och dubbelriktat flöde.Detta är den mest effektiva typen av fjärilsventil när högt tryck och temperatur är de viktigaste faktorerna.
Det ger den bästa täta tätningen och längre livslängd bland alla de olika varianterna av vridspjällsventiler på marknaden.
Ventilklassificering i kraftverksindustrin
Varje typ av kraftgenereringsapplikation kräver en unik uppsättning flödeskontrollbehov.Med det sagt finns det en myriad av ventiler i ett givet rörledningssystem i kraftverk.På grund av den typ av processer som sker i en viss del av rörsystemet måste även industriventiler för kraftverk ha olika roller.
Ventiler för högintegritetsslam
För slurry med hög integritet måste ventilerna ha tät avstängning.Skivan bör vara lätt att byta ut eftersom slurryn som passerar för det mesta är frätande eller nötande.För kroppen är det mest idealiska järn och rostfritt stål för stammen.
Ventiler för isoleringstjänster
https://www.youtube.com/watch?v=aSV4t2Ylc-Q
Ventiler som används för isolering är ventiler som stoppar flödet av media på grund av flera skäl.Dessa delas in i fyra kategorier:
1. Motorhuvsportventil
Den bästa motorhuvens slussventil bör vara gjord av gjutjärn.Dess sätesringar bör också svetsas för att förhindra potentiella läckor.
2. Trycktätning grindventil
De två designerna, kilade och parallella, ska vara hårda och ha den självrengörande förmågan.Det ska också vara lätt att underhålla och reparera.
3. Trycktätningsklotventil
För högtryckstjänster bör skivan, sätesringarna och baksätet vara hårda för att säkerställa längre livslängd.
4. Boltad motorhuvsklotventil
Den bultade motorhuvens klotventil används ofta för strypning, den idealiska ventilen av denna typ måste gjutas med tjockare sektioner i områden där det är mer stress.För att säkerställa att det finns mindre läckagepotentialer måste sätesringen svetsas.
Ventiler för flödesomkastningsskydd
Dessa ventiler skyddar motflödet.Ventiler av denna typ bör ha hårt sittande ytor och rostskyddande lager.Utöver dessa bör ventilen ha gångjärnsstift med stor diameter så att det finns utrymme att absorbera mediets rörelse.
Ventiler som tillhör denna kategori inkluderar följande:
– Bultad motorhuvssvängbackventil
– Trycktätningsbackventil
– Munstycksbackventil
– Dubbla backventiler
Ventiler för speciella applikationer
Det finns även speciella tillämpningar för vissa ventiler.Detta beror på typen av energiresurs samt kraftverkets behov.
– Trippel offset fjärilsventil
– Högpresterande fjärilsventil
– Dubbel excentrisk fjärilsventil
– Metallsätad kulventil
– Fjädrande koncentrisk vridspjällsventil
Sammanfattning
Industriella ventiler som används i kraftverk utsätts ofta för intensivt tryck och stress.Att känna till rätt typ av ventil säkerställer bättre och optimala kraftgenereringsapplikationer.
Posttid: 2018-02-25